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溫度跳變下溫度變化

       直熱式硅碳棒電爐實際生產(chǎn)中，應(yīng)用不同類型燃料，此時爐內(nèi)溫度可能發(fā)生變化，為模擬電路溫度變化情況。本次在測定溫度時，燃燒臨界時長設(shè)置為700s，目標爐內(nèi)溫度設(shè)定值為1300 ℃。當(dāng)直熱式爐內(nèi)溫度發(fā)生變化時，輻射能信號系統(tǒng)自動跟蹤溫度變化趨勢，分析當(dāng)前情況下溫度波動程度。前期系統(tǒng)已經(jīng)采集輻射能信號，燃料燃燒至700s后，爐內(nèi)溫度開始攀升至1300 ℃，此時爐內(nèi)溫度變化明顯，此時輻射能信號系統(tǒng)采取不同干擾下溫度控制措施，平衡爐內(nèi)溫度變化。

誤差穩(wěn)態(tài)控制

       在系統(tǒng)對該火電廠直熱式硅碳棒電爐溫度控制期間，為保證爐內(nèi)溫度變化不超過規(guī)定范圍，隨著燃料燃燒時間延長，累積燃料溫度正向燃燒偏差，以保證此時燃料輸出量始終在燃料燃燒最大值下。且隨著燃燒時長的延長，爐內(nèi)溫度變化速度加快，此時爐內(nèi)溫度超過標準范圍下的超調(diào)量。

       此時系統(tǒng)自動控制27min的直熱式硅碳棒電爐溫度。系統(tǒng)通過累積爐內(nèi)溫度變化誤差。將1000℃設(shè)為標準線，爐內(nèi)溫度圍繞標準線上下波動，直熱式硅碳棒電爐爐內(nèi)溫度穩(wěn)態(tài)誤差在士1℃左右。爐內(nèi)溫度波動期間，穩(wěn)態(tài)最大誤差達到1. 85 ℃，整體爐內(nèi)溫度穩(wěn)態(tài)誤差控制在士0. 95℃，如圖2所示。

不同干擾下溫度控制

       為抵抗干擾因素對直熱式硅碳棒電爐溫度變化的影響，系統(tǒng)在檢測到其他因素干擾后，劃分穩(wěn)定時間以及干擾恢復(fù)時間，在不同時間段內(nèi)，系統(tǒng)自動開啟溫度抗干擾控制。在該方法控制下，直熱式硅碳棒電爐溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)。

       從干擾時長100. 3s開始算起，總體溫度抗干擾耗時382. 31s。爐內(nèi)溫度恢復(fù)至平穩(wěn)狀態(tài)，具體爐內(nèi)干擾溫度控制耗時如表2所示。

       從表中可以明顯看出，隨著抗干擾時長的延長，外界因素對直熱式硅碳棒電爐運行的干擾程度不斷降低，干擾時長相應(yīng)縮短。從干擾恢復(fù)時長來看，100. 3s干擾開始后，外界因素對爐內(nèi)溫度干擾極速增強，系統(tǒng)自動應(yīng)對溫度變化，不斷降低外界因素對爐內(nèi)溫度的干擾程度，以滿足爐內(nèi)溫度控制精度和效率要求。http://www.zsrider.com/