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2025-05-23 火電廠直熱式硅碳棒電爐溫度控制效果
本次直熱式硅碳棒?電爐輻射能信號(hào)以燃料燃燒量作為指標(biāo)，通過判斷爐內(nèi)火焰圖像，分析當(dāng)前爐內(nèi)溫度變化，進(jìn)而對直熱式硅碳棒電爐溫度控制發(fā)出指令。
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2025-05-21 輻射能信號(hào)火電廠直熱式硅碳棒電爐溫度控制方法
該火電廠直熱式硅碳棒?電爐輻射能信號(hào)提取檢測后，即可掌握直熱式硅碳棒電爐溫度變化情況。經(jīng)信號(hào)分析發(fā)現(xiàn)，該火電廠直熱式硅碳棒電爐在隨機(jī)干擾以及溫度跳變狀態(tài)下，溫度變化明顯，ZoloBOSS激光測溫系統(tǒng)根據(jù)直熱式硅碳棒電爐溫度變化采取誤差穩(wěn)態(tài)、不同干擾
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2025-05-19 直熱式硅碳棒電爐信號(hào)檢測
輻射能信號(hào)溫度控制流程輻射能信號(hào)依靠直熱式硅碳棒?電爐內(nèi)部燃燒反應(yīng)獲取直熱式硅碳棒電爐溫度信號(hào)，提取直熱式硅碳棒電爐信號(hào)，完成對直熱式硅碳棒電爐信號(hào)檢測，以分析當(dāng)前直熱式硅碳棒電爐溫度狀態(tài)，采取針對性的溫度控制手段。
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2025-05-17 煉鋼硅碳棒大電爐除塵治理效果分析
對優(yōu)化設(shè)一計(jì)的煉鋼硅碳棒?大電爐除塵治理方案的實(shí)際應(yīng)用效果分析表明，除塵系統(tǒng)在運(yùn)行期間的總風(fēng)量為18萬m電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量為6431,噴吹空氣消耗為18，水冷煙道系統(tǒng)中冷卻水的流里為1。
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2025-05-15 煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理設(shè)計(jì)原則與指標(biāo)
三是明確各設(shè)備系統(tǒng)的卞次級別，硅碳棒?電爐系統(tǒng)為煉鋼生產(chǎn)體系中的卞要設(shè)備，除塵系統(tǒng)為輔助性設(shè)備。
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2025-05-13 硅碳棒電爐生產(chǎn)運(yùn)行的改進(jìn)調(diào)整
水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒?電爐動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)的運(yùn)行直接影響硅碳棒電爐一次除塵系統(tǒng)的效果，其閉環(huán)控制應(yīng)采用壓差傳感器(壓差測量范圍為一500一500Pa)作為聯(lián)鎖運(yùn)行的信號(hào)來源。
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2025-05-11 硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的能力與運(yùn)行控制
該IO0t水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒?電爐配置3支爐壁氧槍，最大總吹氧量為(標(biāo)準(zhǔn))，碳塊和碳粉設(shè)計(jì)消耗值為29k到氧氣設(shè)計(jì)消耗值為36.2 r/h(標(biāo)準(zhǔn))。
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2025-05-09 硅碳棒電爐冶煉過程中爐內(nèi)煙塵基本無外溢
硅碳棒?電爐冶煉生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)B點(diǎn)的壓力監(jiān)測值最低值可以達(dá)到1 00I超出了原動(dòng)態(tài)密封風(fēng)機(jī)的全壓范圍，導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)行中A點(diǎn)壓力比B點(diǎn)壓力高，大量外界空氣動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)進(jìn)人硅碳棒電爐一次除塵系統(tǒng)。
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2025-05-07 硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的問題分析和優(yōu)化措施
該水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒?電爐投產(chǎn)初期，硅碳棒電爐冶煉供氧強(qiáng)度較低，硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果較好，硅碳棒電爐產(chǎn)生的一次和二次煙塵都能被捕集罩補(bǔ)集進(jìn)人除塵系統(tǒng)，工序環(huán)境較好。
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2025-05-05 過氣壓過電流硅碳棒爐內(nèi)電氣故障的控制
過氣壓:由于硅碳棒?爐內(nèi)的溫度在不斷的升高，低溫時(shí)充人氣體的低壓，在爐溫高時(shí)氣壓將提高。安全性存在兩個(gè)方面:(1)容器許用壓力;(2)工藝許用壓力。為提高設(shè)計(jì)安全性，容器許用壓力采用雙安全閥保護(hù)，而且進(jìn)安全閥管路水冷卻。
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