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加料操作不規(guī)范導(dǎo)致硅碳棒損壞
       鋁用混合爐的加料操作包括電解鋁液人爐和固體冷料人爐兩部分。
電解鋁液人爐
       通常電解鋁液人爐是利用天車將真空抬包吊運(yùn)至混合爐人鋁口上方，然后采用人工或電動(dòng)方式使真空抬包的倒鋁口傾斜，由于抬包包體的直徑大于2m，因此在電解鋁液人爐過程中，倒鋁口與混合爐的人鋁口之間的距離通常大于1m。電解鋁液由抬包倒鋁口傾瀉而出進(jìn)人混合爐中，并與熔池底部耐火材料或爐內(nèi)鋁液發(fā)生激烈碰撞而使鋁液發(fā)生噴濺，當(dāng)鋁液噴濺到硅碳棒表面上時(shí)，由于硅碳棒表面存在許多毛細(xì)小孔，鋁液會(huì)通過這些小孔進(jìn)人硅碳棒并粘附在硅碳棒表面，從而使硅碳棒在通電運(yùn)行時(shí)局部表面負(fù)荷增大而產(chǎn)生更高的工作溫度，導(dǎo)致硅碳棒斷裂。
固體冷料人爐
       向混合爐內(nèi)加人固體冷料時(shí)，如果操作不當(dāng)，也會(huì)發(fā)生上述電解鋁液人爐的現(xiàn)象;而且固體冷料添加過多或其高度超標(biāo)，就會(huì)發(fā)生固體冷料與硅碳棒碰撞的現(xiàn)象，導(dǎo)致硅碳棒斷裂。
硅碳棒長期受熱變形雖然硅碳棒的熱穩(wěn)定性比較好，但是如果硅碳棒長期在1000℃左右的高溫下運(yùn)行，也會(huì)產(chǎn)生較大的變形。通常，硅碳棒都是通過爐蓋耐火材料預(yù)制塊上的預(yù)留孔水平安裝在爐蓋上的，隨著熱態(tài)運(yùn)行時(shí)間的延長，硅碳棒中部會(huì)產(chǎn)生下垂，當(dāng)下垂程度較大時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅碳棒從該部位斷裂而報(bào)廢。
氧氣和水蒸氣的長期氧化
       由于硅碳棒的使用環(huán)境是在含有大量氧氣和水蒸氣的大氣氣氛中，因此，硅碳棒的主要成分碳化硅也會(huì)與空氣中的氧氣和水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，使硅碳棒逐漸氧化而發(fā)生老化現(xiàn)象:
SiC+202(個(gè))—Si02+COz(個(gè))(1)
SiC+2H}0}個(gè))一一SiOa+2H個(gè))+COz(T)(2)
上述兩個(gè)反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行會(huì)在硅碳棒表面生成Si02，而Si02的生成又會(huì)造成硅碳棒電阻的增加，導(dǎo)致硅碳棒的表面溫度升高，從而加速硅碳棒的氧化消耗，最終造成硅碳棒斷裂。www.zsrider.com