硅碳棒連接帶燒斷的因素分析
2022-11-09 18:23:30 點(diǎn)擊：
銀錠澆鑄機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，硅碳棒電源硅碳棒連接帶因高溫氧化而導(dǎo)致電流下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使硅碳棒連接帶斷裂。因此，需要定期維護(hù)、更換。本文首先對(duì)澆鑄機(jī)電源硅碳棒連接帶的燒斷原因進(jìn)行分析，得出主要原因是銅電源硅碳棒連接帶在高溫下容易氧化燒斷。為此，采用新型耐高溫電源硅碳棒連接帶，并涂抹降溫涂料，有效提升硅碳棒連接帶使用壽命。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平日益提高，白銀的消費(fèi)量逐年上升，尤其是工業(yè)用銀量。因此，市場(chǎng)對(duì)白銀的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求。
銀錠在生產(chǎn)過(guò)程中，30kg和15kg的銀錠澆鑄機(jī)作為電銀粉澆鑄銀錠的重要設(shè)備川。該種設(shè)備采用的是18根硅碳棒，分為三組硅碳棒連接加熱方式，通常使用銅電源帶作為導(dǎo)熱硅碳棒連接。然而，在生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)常出現(xiàn)硅碳棒電源硅碳棒連接帶因高溫氧化而導(dǎo)致電流異常，溫度提升緩慢，甚至無(wú)法達(dá)到銀熔解溫度。在生產(chǎn)中需要經(jīng)常檢修，平均每60爐就要停爐對(duì)硅碳棒電源硅碳棒連接帶進(jìn)行檢修、更換，連續(xù)性銀錠生產(chǎn)受到了很大的影響。
銀錠澆鑄機(jī)生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，主要從人員操作、原料純度、生產(chǎn)溫度、硅碳棒連接帶材料、生產(chǎn)環(huán)境等五方面來(lái)進(jìn)行分析，以確定造成硅碳棒連接帶燒斷的主要因素。
(1)人員操作影響。銀錠在生產(chǎn)過(guò)程中，從原料添加到冷卻成型再到后期水洗等工藝流程都需要人工參與，人工操作過(guò)程會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。因此，崗位人員操作標(biāo)準(zhǔn)化是重要影響因素。
(2)原料純度影響。在銀電解過(guò)程中，保證銀粉純度至關(guān)重要。銅、秘、銻等金屬元素與銀電位相接近，對(duì)銀電解危害最大。秘在電解過(guò)程中，一部分會(huì)以堿式鹽形式進(jìn)入陽(yáng)極泥;一部分會(huì)以硝酸秘進(jìn)入溶液，硝酸秘在溶液中積累后會(huì)在陰極上析出，進(jìn)而影響銀粉的質(zhì)量。因此，電銀粉雜質(zhì)含量的異常波動(dòng)會(huì)對(duì)銀錠澆鑄的質(zhì)量以及設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響。
(3)生產(chǎn)溫度影響。銀的熔點(diǎn)為961.93 0C，但熔煉爐溫度在工業(yè)生產(chǎn)中一般需要控制在1100 0C左右。采用電阻爐開(kāi)展了高溫氧化試驗(yàn)，并研究了不同溫度下硅碳棒連接帶氧化的變化規(guī)律
。結(jié)果表明，隨著加熱溫度的升高，氧化速率的增加，氧化層厚度明顯增加。
(4)電源硅碳棒連接帶材料分析。目前主要使用銅電源硅碳棒連接帶，當(dāng)澆鑄機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行會(huì)將其氧化燒斷，導(dǎo)致電流下降為零，而造成生產(chǎn)中斷。
(5)生產(chǎn)環(huán)境影響。澆鑄機(jī)在實(shí)際作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生工業(yè)煙塵，而且具有一定的腐蝕性，從而對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生諸多影響。另外，煙塵環(huán)境對(duì)機(jī)械散熱也有較大影響，加劇溫度對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。www.zsrider.com
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