各硅碳棒的熱膨脹系數(shù)
晶材料,各硅碳棒的熱膨脹系數(shù)不相同,熱脹冷縮時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力,易在晶界上形成許多微裂紋,因而晶界是硅碳棒材料的薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)首次進(jìn)行急烈熱震時(shí),熱彈性應(yīng)變較大,驅(qū)使在脆性鋁硅酸鹽與SiC硅碳棒結(jié)合部產(chǎn)生較嚴(yán)重的微裂紋,大大削弱材料的強(qiáng)度,宏觀上表現(xiàn)出其機(jī)械re度下降較大,其強(qiáng)度只有原來(lái)73%左右。隨著材料熱震次數(shù)的增加.裂紋擴(kuò)展表面積增大.它會(huì)釋放能量,該能量會(huì)被新裂紋吸收.從而消除或減緩材料能量集中引起損壞。同時(shí)裂紋擴(kuò)展還受到材料內(nèi)部氣孔的抑制.氣孔會(huì)起鈍化裂紋尖端,減少應(yīng)力集中的作用.該材料內(nèi)存在19一1%顯氣孔率.大大有利于抗熱震性,因此隨著熱震次分的增加,機(jī)械強(qiáng)度下降趨于平緩.隔焰板經(jīng)一年多實(shí)際使i沒(méi)有出現(xiàn)因溫度急劇變化而斷裂現(xiàn)象.其抗熱震性能是T當(dāng)優(yōu)良的。從圖5,6對(duì)比表明,該板經(jīng)一年使用后.起骨架作用SiC硅碳棒不變外.出現(xiàn)較大量玻璃相物質(zhì).這由于結(jié)合劑中剛玉、粘土和煙灰等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成低熔點(diǎn)化合物.降低熔融溫度生成粘度大玻璃相的結(jié)臨界熱震溫差是表示抗熱展能力的大小。將硅碳棒以不同熱震溫度差DT作急冷試驗(yàn),測(cè)定其急冷后的抗折強(qiáng)度,以殘余強(qiáng)度與熱展溫差△T作特性曲線,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖7所示,圖中看出它是一條連續(xù)曲線,存在明顯的突變過(guò)程,其臨界溫差T= 320K。在臨界溫度處,其機(jī)械強(qiáng)度出現(xiàn)顯著地降低。這是材料的微裂紋從準(zhǔn)靜態(tài)到動(dòng)態(tài)擴(kuò)展的結(jié)果,它表明在該處裂紋長(zhǎng)度與裂紋密度增長(zhǎng)較快。隨著△T。增大,此時(shí)新增表面積較大,表面能亦隨之增加,就削弱裂紋的擴(kuò)展速度,因而殘余強(qiáng)度變化不大。硅碳棒臨界溫度比SiC棚板低40K ,呈現(xiàn)了它熱震能力比棚板弱些,但硅碳棒使用溫度比棚板低得多且硅碳棒鋪在窯內(nèi)某固定處,除烤窯或熱修外,通常溫度變動(dòng)很小,使用時(shí)周?chē)橘|(zhì)是空氣,導(dǎo)熱系數(shù)小,實(shí)踐證明該材質(zhì)抗熱震性是理想的。www.zsrider.com
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