焦爐用硅碳棒的連接方法
目前硅碳棒的連接多采用星形或三角形的連接法,星形法能使三相電源平衡,中線上的電流在三組硅碳棒電阻值相等的情況下,中線上的電流為零,但在硅碳棒老化程度不同時,對電源干擾大。
實驗焦爐的連接方法采用開放的三角形連接法,再在每一相采用4個硅碳棒并聯(lián)的方法,該連接法擺脫了星形連接法的串聯(lián)因素,相互干擾少。見圖3。
我們研制的試驗焦爐采用:在爐膛長度方向的兩側(cè)各等距離排列6根硅碳棒,共12根硅碳棒,組成3個加熱區(qū)。每個加熱區(qū)并接4根硅碳棒,每根硅碳棒7.5kW,每個加熱區(qū)設(shè)計最大加熱功率30kW,3組共90kW。
用3根0一1300℃S型熱電偶分別采集各加熱區(qū)的溫度信號,采用三相380V電源調(diào)壓控制,設(shè)計最大加熱功率為90kW、最高溫度為1250℃。經(jīng)實際使用,實驗焦爐的加熱區(qū)加熱均勻,升溫線性度好,3組加熱區(qū)之間的相互干擾少,完全能滿足實驗的要求。
以上是針對硅碳棒在實驗焦爐功率計算與選型方面的實際經(jīng)驗和總結(jié),通過對硅碳棒的電穩(wěn)定性、使用特點的了解,可以掌握爐膛發(fā)熱量與硅碳棒數(shù)量之間的合理分配,從而可以根據(jù)硅碳棒的特性對加熱爐進行科學的設(shè)計。
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