硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的問題分析和優(yōu)化措施
該水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐投產(chǎn)初期,硅碳棒電爐冶煉供氧強度較低,硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的運行效果較好,硅碳棒電爐產(chǎn)生的一次和二次煙塵都能被捕集罩補集進人除塵系統(tǒng),工序環(huán)境較好。但隨著硅碳棒電爐冶煉原料條件的變化以及冶煉強度的不斷提高,逐漸出現(xiàn)冶煉過程中硅碳棒電爐爐內(nèi)煙塵嚴(yán)幣外溢,廢鋼頂熱排煙罩出口煙氣溫度低,余熱鍋爐回收蒸汽能力下降,一次煙氣二唔英排放超標(biāo),除塵系統(tǒng)運行能耗偏高,硅碳棒電爐冶煉電耗增加等情況,給電爐生產(chǎn)操作環(huán)境、污染物排放以及生產(chǎn)運行成本帶.來幣大影響。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,全廢鋼原料條件一下硅碳棒電爐的平均冶煉周期40.in,噸鋼氧氣消耗28xnta.(標(biāo)準(zhǔn)),噸鋼電耗380k硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)運行電耗折合。相比其他同類鋼鐵企業(yè),該電爐的生產(chǎn)運行指標(biāo)較差;同時于生產(chǎn)現(xiàn)場煙塵外溢,限制了硅碳棒電爐進一步提高冶煉強度以縮短冶煉周期。水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的問題分析和優(yōu)化措施。
單從該水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計能力角度來看,無一論是整個系統(tǒng)的最大能.力,還是單體設(shè)備的最大能力,正常情況下均可以滿足硅碳棒電爐冶煉產(chǎn)生煙氣的補集n
處理。
對于一般的環(huán)境除塵來說,除塵系統(tǒng)能力越大意味著除塵效.果越好。但對于與工藝操作密一切相關(guān)的水平連續(xù)加料頂熱硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)來說,除塵系統(tǒng)的能力大小只是一個基礎(chǔ)指標(biāo),除塵系統(tǒng)的運行效果還需要除塵系統(tǒng)與硅碳棒電爐本體冶煉密切配合,根據(jù)硅碳棒電爐的冶煉變化實時響應(yīng),實時一調(diào)節(jié),與硅碳棒電爐冶煉實際排煙需求相匹配。
經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場調(diào)試,該水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐和硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的問題分析和優(yōu)化措施主要有個方面。http://www.zsrider.com/
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