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       n為改接后硅碳棒的接法。vT是雙向晶閘管，選用s4 Alao'v* v1, v:是二極管，選用1N444i,RP是電位器，選用a一54 k5o組成一組等電位觸發(fā)電路，即電位器在a-54 kS之間變化，電壓在220-Uv之何變化，雙向晶聞管無論是正觸發(fā)還是負(fù)觸發(fā)，其控制極G與陰極T，的電位是相同的。圖i中畫出一相，另外兩相與它完全相同，但三只電位器最好選用一只同軸電位器，以保證三相電流同步變化。

       中R換成燈泡、電機(jī)等負(fù)載，選擇適當(dāng)容量的雙向晶閘管可以接成調(diào)光器、調(diào)速器或電子調(diào)壓器等，為提高煉鋼大硅碳棒電爐的運(yùn)行效率與除塵質(zhì)量，在研究期間以某鋼廠生產(chǎn)使用的公司設(shè)計(jì)的產(chǎn)品為例，基于科學(xué)合理設(shè)計(jì)原則，對煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理方案進(jìn)行研究，首先對煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理設(shè)計(jì)原則與指標(biāo)進(jìn)行分析，在明確原有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提出具體的設(shè)計(jì)內(nèi)容與設(shè)備選擇情況，最終在實(shí)際應(yīng)用中對效果進(jìn)行試驗(yàn)分析。通過研究得出結(jié)論，基于改進(jìn)后的煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理方案能夠?qū)崿F(xiàn)每噸鋼節(jié)省4元成本的目標(biāo)，汁提開企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)企業(yè)健康發(fā)展具有重要作用。

       硅碳棒電爐是煉鋼生產(chǎn)體系中的重要組成部分，是保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但在煉鋼生產(chǎn)期間會(huì)產(chǎn)生大量粉塵物質(zhì)，如果未能制定利一學(xué)可靠的除塵治理力一案，很容易對硅碳棒電爐系統(tǒng)造成干擾，降低硅碳棒電爐系統(tǒng)的綜合性能基于此，應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求與車問環(huán)境，對煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理方案進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，引進(jìn)先進(jìn)的冶煉工藝、除塵設(shè)備與技術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)硅碳棒電爐除塵治理水平的顯著提升二由此可見，對煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理方案的研究具有顯著的現(xiàn)實(shí)意義。

       煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理現(xiàn)狀。某煉鋼廠的硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)為國外TEc0AE1公司研發(fā)設(shè)產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)定的初始風(fēng)里為X00萬m,v,隨著煉鋼廠生產(chǎn)任務(wù)的不斷提升，系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量已經(jīng)明顯超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，相對應(yīng)的煙塵問題也逐漸嚴(yán)重:同時(shí)，硅碳棒電爐系統(tǒng)也出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行的間題，在對硅碳棒電爐系統(tǒng)優(yōu)化后，對應(yīng)的除塵系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保需求，周圍生產(chǎn)環(huán)境存在高粉塵和濃煙問題二煉鋼大硅碳棒電爐除塵一l+藝具體情況如所示。http://www.zsrider.com/