直熱式硅碳棒電爐信號(hào)檢測(cè)
輻射能信號(hào)溫度控制流程輻射能信號(hào)依靠直熱式硅碳棒電爐內(nèi)部燃燒反應(yīng)獲取直熱式硅碳棒電爐溫度信號(hào),提取直熱式硅碳棒電爐信號(hào),完成對(duì)直熱式硅碳棒電爐信號(hào)檢測(cè),以分析當(dāng)前直熱式硅碳棒電爐溫度狀態(tài),采取針對(duì)性的溫度控制手段。直熱式硅碳棒電爐溫度分析主要依靠火焰的輻射能反應(yīng),在單位面積內(nèi)火焰輻射能能量與溫度的關(guān)系如下述公式所示其中E表示火焰輻射能,夕表示斯蒂芬一波爾茲曼常數(shù),T表示火焰輻射能狀態(tài)下溫度變化。本次為實(shí)現(xiàn)對(duì)該火電廠直熱式硅碳棒電爐溫度控制,采用ZoloBOSS激光測(cè)溫系統(tǒng),該系統(tǒng)以激光吸收光譜技術(shù)為主,系統(tǒng)發(fā)射特定光波,穿過(guò)直熱式硅碳棒電爐爐膛,光量被爐內(nèi)氣體吸收,未被吸收的光量與被吸收光量的比值為P/Pabs,此時(shí)光量比值與爐內(nèi)氣體濃度形成函數(shù)正比關(guān)系。在本次溫度控制中,該系統(tǒng)集成不同波長(zhǎng)激光于一根光纖上,光纖發(fā)出光穿過(guò)直熱式硅碳棒電爐爐內(nèi),接收器采集光纖傳回控制架,進(jìn)而測(cè)定爐內(nèi)溫度變化。激光由發(fā)射器發(fā)出,到達(dá)直熱式硅碳棒電爐另一端,由該端收器接收光纖信號(hào),該信號(hào)傳播路徑被稱為“溫度信號(hào)路徑”。該條路徑同時(shí)測(cè)定爐內(nèi)氧氣、一氧化碳、二氧化碳和水的平均濃度和溫度,利用系統(tǒng)自適應(yīng)算法,計(jì)算硅碳棒電爐剖視圖如圖1所示。本次為保證直熱式硅碳棒電爐溫度控制精度,該系統(tǒng)共配備12條路徑,在硅碳棒電爐內(nèi)部盡可能延長(zhǎng)有效提取信號(hào)時(shí)長(zhǎng)。http://www.zsrider.com/
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