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       近年來，隨著潔凈鋼需求的增加以及節(jié)能降耗要求的加強(qiáng)，使得硅碳棒逐漸向低碳化發(fā)展。為保證在降低碳含量的同時(shí)，不影響材料優(yōu)良的力學(xué)性能、熱學(xué)性能和抗氧化性能，許多研究人員通過添加納米顆粒獲得了性能優(yōu)異的硅碳棒，這些納米顆粒通過填充內(nèi)部孔隙和各種顆粒之間的空隙發(fā)揮作用。含1.5%納米碳的鎂碳硅碳棒與石墨含量為18%的傳統(tǒng)硅碳棒的抗熱剝落性能相當(dāng)納米碳能夠抑制Mg0的燒結(jié)，隨著納米碳含量的增加，機(jī)械性能逐漸改善，進(jìn)而抗剝落性得到改善。通過使用碳含量小于5%的納米結(jié)構(gòu)基體制備了硅碳棒，發(fā)現(xiàn)其抗熱震性和抗氧化性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)磚，而耐腐蝕性二者幾乎處于同一水平。據(jù)報(bào)道，利用納米石墨技術(shù)的硅碳棒具有高抗熱震性、耐腐蝕性和抗氧化性等突出特征。將0.9%的納米碳與3%的石墨相結(jié)合做為碳源，獲得了碳含量大大降低且性能更優(yōu)良的鎂碳硅碳棒。納米碳的加人使基體相更均勻地分散，從而更好地填充了起始材料粗、中、細(xì)顆粒之間的微小空間，填充了內(nèi)部孔隙和間隙，增加了致密度和強(qiáng)度、耐腐蝕性;納米碳還吸收和釋放了因硅碳棒顆粒的熱膨脹和收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而減小了硅碳棒內(nèi)部熱應(yīng)力的不均勻分布，提高了抗熱震性能。

       除碳的來源外，Mg0的來源也至關(guān)重要。從經(jīng)濟(jì)和性能角度來看，不同硅碳棒制造商越來越多地使用來自中國的電熔鎂砂。電熔鎂砂價(jià)格相對昂貴，通常與燒結(jié)鎂砂配合使用。但對于極易受損的渣線部位，使用結(jié)晶發(fā)育良好的優(yōu)質(zhì)電熔鎂砂作為硅碳棒的原料十分必要，優(yōu)質(zhì)電熔鎂砂優(yōu)異的耐侵蝕性和低化學(xué)活性更能滿足硅碳棒對抗渣侵蝕和抗氧化的需求。www.zsrider.com