硅碳棒爐溫監(jiān)測和記錄系統(tǒng)
圖1為該硅碳棒溫度控制系統(tǒng)線路圖,圖2為高溫箱式爐主回路圖。在800℃以前,SR53型智能溫控儀根據(jù)相應(yīng)的輸出限幅值,輸出4mA-20mA信號;在800℃以后,SR53型智能溫控儀根據(jù)程序設(shè)定的溫度值及由熱電偶采樣的溫度實測值進(jìn)行PID運(yùn)算,輸出4mA-20mA控制信號送人單相調(diào)功模塊,通過移相調(diào)節(jié)方式來調(diào)節(jié)硅碳棒電爐的加熱功率,達(dá)到精確控溫的效果,由于負(fù)載回路為大電流回路,控制回路設(shè)計了斷偶、過流、自動斷電保護(hù)等安全防護(hù)措施。
在整個控溫系統(tǒng)中,所用的兩根熱電偶的型號規(guī)格均相同,控制熱偶插在爐體后區(qū),監(jiān)測熱偶插在爐體前區(qū),監(jiān)測熱偶因爐體設(shè)計的原因其溫度值要比控制熱偶的溫度值低,依據(jù)現(xiàn)場實際情況,設(shè)定超溫報警值,當(dāng)智能溫控系統(tǒng)和控制熱偶等發(fā)生故障時,監(jiān)測儀表自動斷電報警。
原控制系統(tǒng)無記錄功能,為了有利于技術(shù)人員對工藝進(jìn)行分析改進(jìn),增添了溫度記錄儀,選用多通道無紙記錄儀,集中記錄六臺高溫箱式爐的溫度變化,多通道實時數(shù)顯畫面供用戶查看所有通道的溫度數(shù)據(jù),單通道追憶畫面作為用戶查閱歷史數(shù)據(jù)的窗口,可顯示短至幾天,長至幾個月的歷史趨勢。
該六臺高溫箱式爐硅碳棒溫度控制系統(tǒng)經(jīng)自行安裝調(diào)試,投入運(yùn)行以后,ITO預(yù)燒結(jié)粉的粒徑合格率由過去的10%增加到現(xiàn)在的980o,IT0靶材的質(zhì)量和成品率都有很大的提高,僅一年就為新材料研究室節(jié)約費用57萬元,通過提高生產(chǎn)自動化水平,降低了人為誤操作的可能性,提高IT 0產(chǎn)品的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)其在國際、國內(nèi)市場上的競爭力,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。www.zsrider.com
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