硅碳棒電爐生產(chǎn)運(yùn)行的改進(jìn)調(diào)整
水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)的運(yùn)行直接影響硅碳棒電爐一次除塵系統(tǒng)的效果,其閉環(huán)控制應(yīng)采用壓差傳感器(壓差測(cè)量范圍為一500一500Pa)作為聯(lián)鎖運(yùn)行的信號(hào)來(lái)源;水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐一次除塵系統(tǒng)的混風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)煙氣分析儀的CO和02含量進(jìn)行閉環(huán)實(shí)時(shí)連續(xù)調(diào)節(jié),采用最小混風(fēng)量的運(yùn)行模式來(lái)提高廢鋼預(yù)熱排煙罩出口煙氣溫度;水平連續(xù)加料頂熱硅碳棒電爐的一次除塵系統(tǒng)能力并越大越好,其最大設(shè)計(jì)能力和實(shí)際運(yùn)行應(yīng)與硅碳棒電爐冶煉供氧制度相適應(yīng);硅碳棒電爐狗窩及屋頂罩的除塵風(fēng)量需根據(jù)硅碳棒電爐冶煉不同階段通過(guò)除塵閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整,以降低除塵系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。通過(guò)對(duì)水平連續(xù)加料預(yù)熱硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)及硅碳棒電爐生產(chǎn)運(yùn)行的改進(jìn)調(diào)整,現(xiàn)場(chǎng)除塵效.果得到明顯改善,硅碳棒電爐爐內(nèi)吹氧強(qiáng)度提高20%,硅碳棒電爐冶煉周期縮短41,噸鋼冶煉電耗降低1k;v1,除塵系統(tǒng)運(yùn)行電耗降低4.5kF"1,有效提高了硅碳棒電爐生產(chǎn)效率,降低了噸鋼生產(chǎn)成本;我廠添置了一臺(tái)PX2-75-9箱式高溫電爐,該爐15kw,最高工作溫度13℃,加熱元件選用硅碳棒,使用半年后發(fā)現(xiàn):一是硅碳棒經(jīng)常斷裂。二是加溫時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)。針對(duì)這種情況我們作了兩方面的改進(jìn):一是將愉出電壓改用可調(diào);二是硅碳棒使用80h后將硅碳棒由串聯(lián)改為并聯(lián)接法。經(jīng)改進(jìn)后取得了明顯的效果,使用一年多來(lái)未發(fā)生任何問(wèn)題。硅碳棒的主要特點(diǎn)是電阻系數(shù)很大,且隨溫度變化并有明顯的轉(zhuǎn)折點(diǎn),約80U℃的時(shí)候,電阻系數(shù)最小,在goo0c以下電阻系數(shù)為負(fù)值,在soo℃以上為正值。根據(jù)這一特性,我們用調(diào)整雙向晶閘管的導(dǎo)通角來(lái)改變輸出電壓,使硅碳棒工作在最佳范圍內(nèi),節(jié)約了電能。改造后的電路所示,圖中LH相線A。是電流互感器;A是電流表,用來(lái)監(jiān)測(cè)硅碳棒是否在最佳范圍內(nèi)工作,延長(zhǎng)了硅碳棒的使用壽命,另外還可監(jiān)側(cè)主電源的工作狀態(tài),在缺相的時(shí)候電流會(huì)明顯不平衡。R是硅碳棒,當(dāng)硅碳棒使用60-80h就會(huì)發(fā)生變化,電祖值約增加15%-20%,為保證硅碳捧能發(fā)揮正常功率。使用一段時(shí)間后,將串聯(lián)接法改為并聯(lián)接法。為改接前硅碳棒的接法。http://www.zsrider.com/
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