煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理設(shè)計(jì)原則與指標(biāo)
在設(shè)計(jì)煉鋼大電路除塵治理方案時(shí),應(yīng)當(dāng)遵循以下設(shè)于原則:一是嚴(yán)格遵循行業(yè)制定的環(huán)保規(guī)范,為作業(yè)人員提供十凈健康的一作環(huán)境,充分發(fā)揮除塵系統(tǒng)的功能作用;二是采用先進(jìn)科一學(xué)的除塵技術(shù),對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行有效的優(yōu)化改進(jìn),并對(duì)除塵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等進(jìn)行協(xié)調(diào)化處理;三是明確各設(shè)備系統(tǒng)的卞次級(jí)別,硅碳棒電爐系統(tǒng)為煉鋼生產(chǎn)體系中的卞要設(shè)備,除塵系統(tǒng)為輔助性設(shè)備。
依據(jù)國(guó)家法律制定以及行業(yè)規(guī)范等內(nèi)容,在煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理設(shè)計(jì)時(shí)需完成以下指標(biāo):噸鋼收塵超過(guò)鉤;煙氣捕捉率達(dá)到95%以上;煙塵排放質(zhì)堡濃度不超過(guò)25m Y煙氣凈化率超過(guò)96%;除塵器阻力控制在230P:以內(nèi);崗位粉塵質(zhì)量濃度不超過(guò)設(shè)備漏風(fēng)率控制在5%以下煉鋼大硅碳棒電爐除塵治理設(shè)計(jì)內(nèi)容捕集罩的設(shè)一計(jì)是決定煙塵捕集效果的關(guān)鍵因素之一,在設(shè)一計(jì)期問(wèn)提出以下捕集方案:在初煉爐中設(shè)計(jì)“天車通過(guò)式十象屋”的集煙罩形式進(jìn)行煙塵收集;在鋼包精煉爐中,在原有除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)卜增加設(shè)半密封移動(dòng)式集煙罩進(jìn)行煙氣收集。半封閉移動(dòng)式集煙罩具有運(yùn)行安全可靠、施工操作簡(jiǎn)單、成木低廉、捕捉效果好的優(yōu)點(diǎn),在精煉爐生產(chǎn)運(yùn)行期間,能夠在點(diǎn)擊驅(qū)動(dòng)下完成閉合操作,從而起到良好的捕集效果煙氣過(guò)濾凈化設(shè)計(jì)煙氣過(guò)濾凈化設(shè)計(jì)包括以下幾部分:在設(shè)硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)中的過(guò)濾凈化系統(tǒng)時(shí),在原有1號(hào)除塵器的基礎(chǔ)卜增加2臺(tái)卞風(fēng)機(jī)、2號(hào)除塵器和煙囪。通過(guò)布袋除塵器將煙氣與粉塵有效隔離,粒徑較大的粉塵能夠被布袋隔離,過(guò)濾后剩余的干凈氣體最終從煙囪排出。在大硅碳棒電爐除塵風(fēng)機(jī)與電機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),在原有2臺(tái)主風(fēng)#1L(功率為1600k何)的基礎(chǔ)上,再增加2臺(tái)卞風(fēng)機(jī)燈功率為1 000 kw),將初煉爐加壓風(fēng)機(jī)(功率縣何)從系統(tǒng)中移除,改kw功率的加壓風(fēng)機(jī),并設(shè)一L變頻調(diào)速方案。在設(shè)"鋼包精煉爐除塵系統(tǒng)時(shí),增加爐頂半密閉移動(dòng)式捕集罩除塵系統(tǒng),采用高壓電機(jī)與變頻調(diào)速的方法,實(shí)現(xiàn)有效除塵過(guò)濾。設(shè)討濾袋材料為透氣性良好、耐高溫、壓力損失小的覆膜滌綸針刺氈。http://www.zsrider.com/
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